注塑成型机模温设定直接影响成形品质
2011-05-23
    注塑成型中模温很容易影响成型周期及成形品质,在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温开始设定,然后根据品质状况来适当调高。

    模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度,在模具设计及成形工程的条件设定上,重要的是不仅维持适当的温度,还要能让其均匀的分布。不均匀的模温分布,会导致不均匀的收缩和内应力,因而使成型口易发生变形和翘曲。

    提高模温可获得以下效果:

    ①加成形品结晶度及较均匀的结构。

    ②使成型收缩较充分,后收缩减小。

    ③提高成型品的强度和耐热性。

    ④减少内应力残留、分子配向及变形。

    ⑤减少充填时的流动阴抗,降低压力损失。

    ⑥使成形品外观较具光泽及良好。

    ⑦增加成型品发生毛边的机会。

    ⑧增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。

    ⑨减少结合线明显的程度

    ⑩增加冷却时间。

上一篇:复杂深孔的高效加工方法
下一篇:塑料制品成型加工故障的原因和排除方法