富士康事件警示中国精密模具企业转型发展迫在眉睫
2010-05-31
世界「代工之王」富士康因今年以来连续发生13起员工坠楼事件而受到空前关注。其员工坠楼的原因、动机和背景也许十分复杂，但可以肯定的是，它从另一个侧面警示着中国加快转变经济发展方式的紧迫性 。
富士康科技集团在中国大陆拥有80万员工。2008年其出口总额达556亿美元，占中国大陆出口总额的3.9%，连续7年雄踞大陆出口200强榜首。据模具网CEO、深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉了解，凭借低廉的劳动力成本，富士康在精密模具、关键零组件、机电集成模块等产品上极具竞争优势，吸引了诺基亚、苹果等全球一大批顶尖IT客户群。罗百辉认为，富士康作为全球“代工之王”，是中国主要依靠投资、廉价劳动力和低附加值产品出口驱动的传统发展方式的一个缩影，频发的员工坠楼事件折射出了传统发展方式的时代之痛。
美国苹果公司推出的全球畅销平板计算机iPad，其最大代工工厂就是富士康。全球知名市场调研机构iSuppli调查显示，苹果公司为iPad支付的「中国组装」费仅为每台11.2美元，与其每台最低售价达499美元相比微不足道。iPad所有零部件成本为219.35美元，不到其最终产品价格的一半，其中，最贵组件是9.7英寸的触摸显示屏，由韩国LG公司制造，单价为95美元。
从iPad的产业链中可以清晰看到，苹果公司凭借其原创设计拿走了最大利润，韩国公司凭借其专利技术获得了可观利润，而中国的代工企业只获得蝇头小利。更糟糕的是，这些产品从中国运往美国销售后还要把贸易逆差的棍子打在中国身上。而因为单个产品的利润率极低，所以代工企业只有依靠从生产一线节约成本来实现利润。这种情况下，员工工作压力大、劳动强度高、工资和福利水平低也就在所难免。
“代工”意为代为生产，是生产外包的操作，也是加工贸易的一种，也就是由初始设备制造商来组装生产，再粘贴其他公司的品牌来销售。当前加工贸易约占中国贸易总量的50%，为中国成为「世界工厂」发挥了重要作用，也为中国创造了名义上的巨额贸易顺差，但是在国际分工体系中，它处于产业链的最低端，利润率极低。罗百辉分析认为，“代工出口”这种发展模式，可以生产产品，却没法生产品牌和技术，可以创造GDP、贸易顺差，却没法创造大额利润，可以增加人员就业，却没法大幅提高员工的收入和福利。但是，它却会带来资源的逆差和贸易的摩擦，一旦遭遇国际金融危机这样的外部环境剧烈变动，最易受到冲击的也是这种发展模式。
富士康频发员工坠楼悲剧只是中国传统发展方式生成的众多问题中的一波极端例证，它催促着中国必须刻不容缓地加快转变经济发展方式，中国模具企业必须尽快转型升级，实现产品结构调整。
去年，中国超过德国成为世界第一大出口国。今年，中国将会超越日本，成为全球第二大经济体。然而，德国有奔驰、宝马，日本有丰田、索尼。可中国呢？至今缺少世界级的品牌。
改革开放初期，为了尽快改变中国经济总量小、社会物资匮乏、人民生活水平低下的落后状况，中国不得不把经济增长速度看得更重一些。由于中国劳动力成本低廉，改革开放以来的经济持续高速增长以及外汇储备的成倍增加，很大程度上与此相关，对此“比较优势”不应简单否定。
但另一方面，也必须冷静地看到，时至今日，在人民群众生活向全面小康迈进，国内外环境发生剧烈变化的情况下，建立在这种优势上的经济发展方式已难以为继，解决“人民日益增长的物质文化需要同落后的社会生产之间的矛盾”，重要途径之一就是加快转变传统的经济发展方式。
当前，中国经济发展整体上还处在“要素驱动型”而不是“创新驱动型”阶段，资源消耗过大，科技贡献率低，加工贸易占主导地位，人民群众的劳动报酬和福利水平较低。数据显示，虽然近些年中国经济持续快速发展，但居民分配份额却不断下降。1993─2007年，中国居民劳动报酬占GDP比重由49.49%降至39.74%。而劳动者报酬在初次分配中的比重在2000年至2007年的8年间下滑了11.7个百分点。
要想改变当前的这种经济社会状况，重要途径之一就是必须加快转变经济发展方式，必须在根本上依靠自主创新。产业结构优化升级要靠自主创新，提高传统产业科技含量要靠自主创新，发展战略性新兴产业要靠自主创新，培育自主品牌、增强出口产品竞争力要靠自主创新。
只有加快提高自主创新能力，富士康之类的IT制造企业才能逐步摆脱“代工出口”的从属地位，一步步转型升级，而不是简单的异地转移。正如深圳市政府新闻发言人李平所说：“希望富士康科技集团妥善处理危机，把解决危机的过程作为加快转型升级、提升管理水平的契机，实现更好的发展。”
中国政府提出，到2020年实现进入创新型国家行列的目标。当前距此目标完成时间表只剩不到十年的时间，而需要做的事情还有很多很多。罗百辉指出，中国精密模具企业转型发展迫在眉睫，企业自主创新，就要提高原始创新能力和关键核心技术创新能力，就要加强知识产权的研发、创造、运用和保护。
