1. 开线扫描（ Open Linear Scan ）
    开线扫描是最基本的扫描方式。测头从起始点开始，沿一定方向并按预定步长进行扫描，直至终止点。开线扫描可分为有、无 CAD 模型两种情况。
    （ 1 ）无 CAD 模型
    如被测工件无 CAD 模型，首先输入边界点（ Boundary Points ）的名义值。打开对话框中的“边界点”选项后，先点击“ 1 ”，输入扫描起始点数据；然后双击“ D ”，输入方向点（表示扫描方向的坐标点）的新的 X 、 Y 、 Z 坐标值；最后双击“ 2 ”，输入扫描终点数据。
    第二项输入步长。在“扫描”对话框（ Scan Dialog ）中“方向 1 技术”（ Direction 1 Tech ）栏中的“最大”（ Max Inc ）栏中输入一个新步长值。
    最后检查设定的方向矢量是否正确，该矢量定义了扫描开始后第一测量点表面的法矢、截面以及扫描结束前最后一点的表面法矢。当所有数据输入完成后点击“创建”。
    （ 2 ）有 CAD 模型
    如被测工件有 CAD 模型，开始扫描时用鼠标左键点击 CAD 模型的相应表面， PC DMIS 程序将在 CAD 模型上生成一点并加标志“ 1 ”表示为扫描起始点；然后点击下一点定义扫描方向；最后点击终点（或边界点）并标志为“ 2 ”。在“ 1 ”和“ 2 ”之间连线。对于每一所选点， PC DMIS 已在对话框中输入相应坐标值及矢量。确定步长及其它选项（如安全平面、单点等）后，点击“测量”，然后点击“创建”。

2. 闭线扫描（ Closed Linear Scan ）
    闭线扫描方式允许扫描内表面或外表面，它只需“起点”和“方向点”两个值（ PC DMIS 程序将起点也作为终点）。
    （ 1 ）数据输入操作
    双击边界点“ 1 ”，在编辑对话框中输入位置；双击方向点“ D ”，输入坐标值；选择扫描类型（“线性”或“变量”），输入步长，定义触测类型（“矢量”、“表面”或“边缘”）；双击“初始矢量”，输入第“ 1 ”点的矢量，检查截面矢量；键入其它选项后，点击“创建”。
    也可使用坐标测量机操作盘触测被测工件表面的第一测点，然后触测方向点， PC DMIS 程序将把测量值自动放入对话框，并自动计算初始矢量。选择扫描控制方式、测点类型及其它选项后，点击“创建”。
    （ 2 ）有 CAD 模型的闭线扫描
    如被测工件有 CAD 模型，测量前确认“闭线扫描”；首先点击表面起始点，在 CAD 模型上生成符号“ 1 ”（点击时表面和边界点被加亮，以便选择正确的表面）；然后点击扫描方向点； PC DMIS 将在对话框中给出所选位置点相应的坐标及矢量；选择扫描控制方式、步长及其它选项后，点击“创建”。

3. 面片扫描（ Patch Scan ）
    面片扫描方式允许扫描一个区域而不再是扫描线。应用该扫描方式至少需要四个边界点信息，即开始点、方向点、扫描长度和扫描宽度。 PC  DMIS 可根据基本（或缺省）信息给出的边界点 1 、 2 、 3 确定三角形面片，扫描方向则由 D 的坐标值决定；若增加了第四或第五个边界点，则面片可以为四方形或五边形。
    采用面片扫描方式时，在复选框中选择“闭线扫描”，表示扫描一个封闭元素（如圆柱、圆锥、槽等），然后输入起始点、终止点和方向点。终止点位置表示扫描被测元素时向上或向下移动的距离；用起始点、方向点和起始矢量可定义截平面矢量（通常该矢量平行于被测元素）。现以创建四边形面片为例，介绍面片扫描的几种定义方式：
    （ 1 ）键入坐标值方式
    双击边界点“ 1 ”，输入起始点坐标值 X 、 Y 、 Z ；双击边界方向点“ D ”，输入扫描方向点坐标值；双击边界点“ 2 ”，输入确定第一方向的扫描宽度；双击边界点“ 3 ”，输入确定第二方向的扫描宽度；点击“ 3 ”，然后按“添加”按钮，对话框给出第四个边界点；双击边界点“ 4 ”，输入终止点坐标值；选择扫描所需的步长（各点间的步距）和最大步长（ 1 、 2 两点间的步长）值后，点击“创建”。
    （ 2 ）触测方式
    选定“面片扫描”方式，用坐标测量机操作盘在所需起始点位置触测第一点，该点坐标值将显示在“边界点”对话框的“ #1 ”项内；然后触测第二点，该点代表扫描第一方向的终止点，其坐标值将显示在对话框的“ D ”项内；然后触测第三点，该点代表扫描面片宽度，其坐标值将显示在对话框的“ #3 ”项内；点击“ 3 ”，选择“添加”，可在清单上添加第四点；触测终止点，将关闭对话框。最后定义扫描行距和步长两个方向数据；选择扫描触测类型及所需选项后，点击“创建”。
    （ 3 ） CAD 曲面模型方式
    该扫描方式只适用于有 CAD 曲面模型的工件。首先选定“面片扫描”方式，左键点击 CAD 工作表面；加亮“边界点”对话框中的“ 1 ”，左键点击曲面上的扫描起始点；然后加亮“ D ”，点击曲面定义方向点；点击曲面定义扫描宽度（ #2 ）；点击曲面定义扫描上宽度（ #3 ）；点击“ 3 ”，选择“添加”，添加附加点“ 4 ”，加亮“ 4 ”，点击定义扫描终止点，关闭对话框。定义两个方向的步长及选择所需选项后，点击“创建”。

4. 截面扫描（ Section Scan ）
    截面扫描方式仅适用于有 CAD 曲面模型的工件，它允许对工件的某一截面进行扫描，扫描截面既可沿 X 、 Y 、 Z 轴方向，也可与坐标轴成一定角度。通过定义步长可进行多个截面扫描。可在对话框中设置截面扫描的边界点。按“剖切 CAD ”转换按钮，可在 CAD 曲面模型内寻找任何孔，并可采用与开线扫描类似方式定义其边界线， PC DMIS 程序将使扫描路径自动避开 CAD 曲面模型中的孔。按用户定义表面剖切 CAD 的方法为：进入“边界点”选项；进入“ CAD 元素选择”框；选择表面；在不清除“ CAD 元素选择”框的情况下，选择“剖切 CAD ”选项。此时 PC DMIS 程序将切割所选表面寻找孔。若 CAD 曲面模型中无定义孔，就没有必要选“剖切 CAD ”选项，此时 PC DMIS 将按定义的起始、终止边界点进行扫描。对于有多个曲面的复杂 CAD 图形，可对不同曲面分组剖切， *# 将剖切限制在局部 CAD 曲面模型上。

5. 边界扫描（ Perimeter Scan ）
    边界扫描方式仅适用于有 CAD 曲面模型的工件。该扫描方式采用 CAD 数学模型计算扫描路径，该路径与边界或外轮廓偏置一定距离（由用户选定）。创建边界扫描时，首先选定“边界扫描”选项；若为内边界扫描，则在对话框中选择“内边界扫描”；选择工作曲面时，启动“选择”复选框，每选一个曲面则加亮一个，选定所有期望曲面后，退出复选框；点击表面确定扫描起始点；在同一表面上点击确定扫描方向点；点击表面确定扫描终止点，若不给出终止点，则起始点即为终止点；在“扫描构造”编辑框内输入相应值（包括“增值”、“ CAD 公差”等）；选择“计算边界”选项，计算扫描边界；确认偏差值正确后，按“产生测点”按钮， PC DMIS 程序将自动计算执行扫描的理论值；点击“创建”。