1.技术质量和出口创汇优势

　宁波已有能力生产出精度、模具结构、寿命居国内领先的精密铸造、大型铸件、高精度压铸模、级进模、塑料模、粉末冶金模，在全国已有一定的知名度；虽然宁波模具出口仍只占产值的5%左右，但出口配套地区广、配套企业国际知名度高，已初步打开了模具出口市场，又由于成本相对较低，宁波模具平均价格仅为韩国模具价格的五分之一至六分之一，美国模具价格的十分之一，这些无疑使宁波模具具有极大的出口创汇优势。

　2.集聚竞争优势和效应优势

　模具基地建设使各地区初步形成了互相协作的模具产业链，为进一步调整结构，促进产业集聚提供了有利的基础；“中国模具生产基地”、“中国轻工模具生产基地”、“中国模具之乡”、“压铸模之乡”、“塑料模之乡”、“铸造模之乡”称号的赢得，尤其是“宁波—中国模具之都”称号给宁波模具在“十一五”期间拓展市场提供了极为难得的宣传效应。

　3.企业发展环境优势

　宁波独特的地理环境、政策环境及发达的经济，对外资和民营有巨大吸引力，国内外着名的加工设备、刀夹具、工具、仪器仪表、制造技术、材料及各种软件纷纷进入宁波，这为宁波模具企业及时获取最新发展成果、更新设备、提高技术提供了便利，非常有利宁波模具开发能力提升；宁波大量的出口优势产品如机电、五金、文具、汽车零件、打火机等对模具业的强劲需求，也将大大促进宁波模具的发展。

　4.产业优化优势

　随着宁波招商引资力度增大，大量外资企业进驻宁波，他们对模具配套的高要求将鞭策宁波模具业提升档次。同时，宁波对国际模具企业具有强烈的吸引力，他们的进驻将直接带来国际先进模具企业的管理理念和技术，给宁波模具业带来极好的提升环境。

　虽然宁波模具“十一五”期间在精度、寿命、复杂程度上都有了明显进步，但从总体上说，与深圳、东莞等地有一定距离，罗百辉认为宁波模具行业发展的主要问题具体体现在以下几方面：

　1、企业发展水平不均，模具配套服务欠缺

　虽然有个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，宁波市小规模甚至作坊式的模具企业仍占据较大的比例，这些企业缺乏先进的设备和高级设计人员，企业技术创新能力低，高精度模具生产能力不足，以至于高技术含量模具需要依靠进口。

　2、技术装备有待提高，高级人才严重缺乏

　宁波市模具行业经过“十一五”期间的技术改造，工艺装备水平已有较大提高，但大部分使用的是台湾机床、国产机床及其他普通加工设备，高档设备如高速15000转以上、四轴以上联动铣床等远远不够普及，五轴联动铣床几乎没有，而模具质量的比较很大程度上就是设备的比较，没有高精设备就意味着没能力生产高精密的模具。虽然我国机床工具行业已可提供比较成套的高精度模具加工设备，如：加工中心、数控铣床、数控仿形铣床、电加工机床、坐标磨床、光曲磨床、三坐标测量机等，但在加工和定位精度，加工表面粗糙度，机床刚性，稳定性，可靠性，刀具和附件的配套性方面有待提高。

　模具行业是技术密集、资金密集、劳动密集的产业，随着时代的发展和技术的进步，掌握和运用新技术的人才还是不能满足企业发展需要，模具高级技术人才、高级钳工及其企业管理人员非常紧缺，人才紧缺导致企业间争相挖聘，高级人才流动无法控制，这又大大影响了模具企业的发展和稳定。

　除了专业模具技术人员外，模具企业高层管理人才以及外经外贸人才也严重短缺，可以预测随着企业规模的不断扩大，人才需求矛盾将更显突出，这将成为制约行业发展的重要因素。

　3、管理水平和企业信息化程度偏低

　在制造加工流程方面，宁波市模具企业大都已使用CAD/CAM软件设计造型，但在模具制造中还是小组包干，师傅带徒弟，没有一套标准的制造加工流程，模具最终质量好坏很大程度上还掌握在钳工师傅的手中。全市能用计算机分析软件对模具事先进行成型分析、应力分布研究、流动分析、冷却分析等的企业微乎其微，几乎所有企业都是应用经验法、试错法，没有按标准化流程制造的模具，标准和精度很难达到国际模具水平。

　据资料统计，宁波市已通过ISO认证模具企业不到100家，企业的信息化程度低，现场管理、技术管理、人事管理等很少应用现代化的信息工程，由于宁波的模具企业有相当一部分就是从作坊式的企业成长起来的，目前仍有许多企业是作坊式的管理，所以在模具交货期、成本核算、质量控制等方面问题层出不穷，经常与客户发生纠纷。

　4、专业化、标准化、商品化程度低

　宁波模具由于有大量企业以自配为主，受“大而全”、“小而全”影响，专业化分工不细，商品化程度偏低；宁波模具标准化水平和标准件覆盖率与国际先进水平距离较大，导致模具质量、成本、制造周期难以与国际接轨。由于中低档次模具在整个市场出现过剩，企业往往依靠低价竞争求生存、求市场，这些非良性的竞争影响了整个宁波模具的发展环境，导致企业盈利空间缩小、产品质量下降、企业缺乏必要的设备更新能力，从而影响宁波市高档次模具生产能力的提升。

　5、企业间协作性差，政府支持力度有待加强

　模具企业之间协作不够，缺少团结合作、协同发展的氛围，这大大降低了宁波承接大项目的能力。

　国家自1997年起，对达到一定规模的专业模具生产企业给予了一定的扶持政策，但能够享受的企业毕竟有限，由于必须依托高端机械设备和高科技人才，才能制造出高精密的模具，模具行业的这一特殊性，导致模具行业设备投入大，人员成本高，模具企业技术人员工资远远超出计税的社会平均工资，国家对工业产品实行的是增值税制，模具材料成本低，知识、劳动、技术的大量投入又不能在增值税中抵扣，导致增值率惊人，缴纳的增值税极高。据国家税务局的统计，模具行业的实际税负比其他行业要高出5.07个百分点，模具行业在人力、技术、设备等方面的高投入及单件生产的特点导致模具净值虽高，所获的真正利润并不高，模具行业的这一特殊性十分需要政府在税收上加大扶持力度。