在逆向工程领域对模具进行测绘时，对于曲面的快速扫描，需要使用价格昂贵的扫描测头或者激光扫描测头。天准影像测量仪具备自动轮廓扫描功能，可获取在同一轮廓上所有点的座标，从而获得工件轮廓图。自动轮廓扫描功能操作简单，效率非常高，只需操作者指定扫描起始和结束位置，机台就会自动搜索扫描方向、移动工作台、获取点集座标，快速得到工件的轮廓，不失为一种经济、高效的解决方案。

    对于结构精细、尺寸较小的模具，传统接触式三座标受测头尺寸的限制，测量操作困难，测量效率下，甚至完全无法测量。借助天准影像测量仪，使用最高163倍的放大倍率，可清晰观察到模具的细微之处，方便实现精准测量。如果需要测量更细微的结构，可通过加装物镜来增大放大倍率，获得高达326倍的倍率，保证所有的细节都一览无于。

    模具成型件的特点是数量巨大，测量效率要求高，传统的接触式三座标虽然有自动测量功能，但效率远远不能满足批量测量的要求。影像测量仪采用CCD获取影像进行测量，CCD属于面阵式感测器，一次成像就能获取一个区域的影像，通过高速的图像处理演算法，可以瞬间完成对该区域内所有几何量的测量，测量效率远远高于接触式三座标测量机。借助天准影像测量仪的基元复制、多座标系、报表定制输出等功能，可快速构建测量程式，高效获取需要的资料。

    影像测量仪以其非接触、高效率、高性价比等优势，日益成为模具行业的重要测量工具。

    模具行业

    成都天元模具技术有限责任公司（以下简称天元模具），以优良的模具、夹具、检具制造设计一直立于西南地区模具行业佼佼者之列。优秀的设计、制造团队，客户化设计和制造产品，在模具行业十几年，与国内外众多知名企业长期商业的成功合作，尤其优异于制造设计汽车、摩托车的夹具和检具。

    天元模具的日常工作中，需要检测尺寸2m×2m以内的一些尺寸不规则的汽车夹具、检具等工件，并且，在向客户交付生产出来的模具时，有些客户需要当场对成品进行现场验收，这就需要一款能够在现场快速的对产品进行检验，并且能够得到检验结果，以作备案的测量设备。原有的手工检具对于简单的尺寸测量尚可满足，但是遇到复杂结构的模具时，就显得力不从心了。而且时刻将客户带到固定检测机前进行逐个模具检验，显然也是费时费力的步骤，这个问题一直困扰了天元模具很久，而过去，每次解决起来都非常的复杂，但是检验人员也无可奈何。

    直到天元模具公司在展览会上见到了法如测量臂，天元模具立即敏感地捕捉到这款测量产品的先进性。随之后来的法如工程师给天元模具的技术人员进一步演示这款产品时，天元模具的技术已经决定购买法如测量臂和配置的CAM2软件。因为法如测量臂非常满足天元模具装配现场的生产条件和环境，可以方便的实现产品数字化测量，精度要求完全满足产品的检测要求，形成了一套完整的检测流程。现在天元模具技术经常在生产现场，从大尺寸到小尺寸的不同形状的工件，不论是测量平面度，角度还是重要交点座标位置以及外形轮廓点的检测，一台测量臂均可解决所有问题，而当客户要求现场对成品工件进行检测时，天元模具亦是应付自如。检测结果以及立即绘制生成的报告可立即呈现给客户。

    效果是显而易见的，检测工时大大缩减，解决了交货现场客户要求现场进行产品检测的难题，完整的检测流程，让客户倍感放心和满意。法如测量臂让天元模具的生产变得更有质量和系统化。