气体辅助注射成型(简称气辅成型)是对传统注射成型技术的革新，有人甚至称它是注射成型技术的二次革命。同传统注射成型工艺相比，气辅成型具有以下显著优点:
(1)注射成型压力低，改善了注射机的工作条件，降低了锁模力，可以用小型号注射机成型较大的塑件;
(2)塑件内压力分布均匀，残余应力小，不易翘曲，尺寸稳定性高;
(3)可有效消除塑件的表面缩痕、模面再现性高;
(4)节省塑料原料(一般可节约塑料1%~4%);
(5)模具材料可用切削性能更好的铝合金代替合金工具钢，降低了模具制造成本。另外，铝合金的良好导热性能也可以有效缩短塑件生产周期;
(6)可使厚薄复合型塑件一体成型，减少模具和装配线数目，同时增加了制品设计的灵活性;
(7)可改善材料在塑件断面上的分布，提高塑件的刚性，因此可用价格较低的低强度塑料代替价格较高的高强度塑料。
虽然气辅成型技术最早可以追溯到20世纪40年代，但在工业中的实际应用是从20世纪80年代开始的。目前，该项技术在欧洲、北美和东亚的日本以及韩国已被广泛应用，20世纪90年代中期国内一些企业也开始应用，但总的来说目前该项技术在国内应用的范围还有待进一步拓宽，应用的层次还有待进一步加深。
