压铸脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。压铸脱模剂主要用于用于铝合金、镁合金、锌合金等金属材料各种模压操作中。在模压中，有时其它填加剂会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。

  理论上，压铸脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。压铸脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。压铸脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；压铸脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

 脱模剂类型及用途

  脱模剂种类按用法分：内脱模剂、外脱模剂；

  脱模剂种类按寿命分：常规脱模剂、半永久脱模剂；　

  按形态分：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂。

  按用途分：压铸脱模剂、橡胶脱模剂、玻璃脱模剂、混凝土脱模剂

 压铸脱模剂特点

  ①模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸精确无误。　 　　

  ②脱模持续性好。　 　　

  ③成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。　 　　

  ④二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。　 　　

  ⑤易涂布性。　 　　

  ⑥耐热性。　 　　

  ⑦耐污染性。　 　　

  ⑧成形好，生产效率高。　 　　

  ⑨稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。　 　　

  ⑩不燃性，低气味，低毒性。